1 、布設(shè)胎具在操作平臺

利用已放出的軸線準(zhǔn)確定出上下弦焊接球球心投影位置，并據(jù)此沿短跨方向通長鋪設(shè)槽鋼，槽鋼上設(shè)置調(diào)節(jié)托架，用以支撐焊接球，并在網(wǎng)架拼裝過程中調(diào)節(jié)球體標(biāo)高。

2 、網(wǎng)架預(yù)拼

（1）為防止拼裝過程中的誤差積累，先在網(wǎng)架長跨和短跨方向的中間各預(yù)拼出1榀網(wǎng)架，預(yù)拼時隨時用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀校驗整榀網(wǎng)架及各構(gòu)件位置，將誤差調(diào)整到既定的允許范圍內(nèi)，然后以預(yù)拼完成的一榀短跨網(wǎng)架為中心，沿長跨方向向兩側(cè)對稱進行各榀網(wǎng)架的預(yù)拼。施工中亦應(yīng)隨時檢驗網(wǎng)架整體、各榀網(wǎng)架及各構(gòu)件的水平位置、標(biāo)高情況，及時進行調(diào)整。

（2）各榀網(wǎng)架預(yù)拼遵循“先下弦穿膛鋼球及下弦·370·桿，后上弦球缺及腹桿”的原則。上弦球缺用臨時系桿固定。網(wǎng)架沿短跨方向單向起拱，跨中起拱50mm，支座與跨中間各節(jié)點起拱呈線性變化。

（3）預(yù)拼采用點焊方式，沿鋼管周邊均布3～4個焊點。

3 、網(wǎng)架焊接及檢驗預(yù)拼

完成8榀網(wǎng)架，并檢驗各榀位置準(zhǔn)確后，開始進行焊接。網(wǎng)架焊接順序與預(yù)拼順序相同。 應(yīng)遵循由中間向兩端的原則，以減少焊接時由于溫度變化產(chǎn)生的應(yīng)力及變形。同時注意施焊至少應(yīng)滯后于預(yù)拼4榀，以防變形后難以合龍。對于較厚焊縫，需分2～3遍焊完，每遍施焊后及時清理藥皮。本工程焊縫等級為一級，對于全部焊縫均采用CTS-22型超聲波探傷儀進行探傷檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范JBJ/T3034.1和JGJ81的要求。

4 、鋼筋混凝土預(yù)制板的安裝

每塊預(yù)制板四角分別平放在4塊上弦焊接球支撐板上，通過角部埋件與支撐板接觸面滿焊。實現(xiàn)與上弦球固接，代替上弦桿的作用。支撐板板面除留出板縫的面積外，均分為4部分，放置4塊預(yù)制板的各1個角。由于預(yù)制板四邊均為斜面，板縫呈楔形，下寬50mm，上寬80mm。安裝預(yù)制板前，先在支撐板上彈出4個角的位置線，吊裝時應(yīng)嚴(yán)格按位置線擺放。待支撐板與預(yù)制板埋件焊接完成后，在其正上方預(yù)制板面上安放夾板，夾板與預(yù)制板埋件焊接，使所有預(yù)制板連成整體。夾板規(guī)格與支撐板相同，預(yù)制板埋件與支撐板及夾板焊接過程中，由于焊縫較厚較長，為防止埋件附近混凝土受高溫及發(fā)生爆裂，須分段分層焊接。焊接完成后，要對全部焊縫進行探傷檢驗，合格后再在板縫中綁扎鋼筋，澆筑比預(yù)制板混凝土強度高兩個等級（冬施期間）并摻微膨脹劑的細石混凝土。

5 、預(yù)應(yīng)力施工在沿短跨方向

所有14道下弦桿中布設(shè)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力拉索，拉索穿過下弦各穿膛鋼球，采用5束1×715.24（fptk=1860MPa）高強低松弛鋼絞線、VM拉索專用夾片式錨具。待板縫細石混凝土強度達到75%設(shè)計強度后再進行預(yù)應(yīng)力張拉。張拉遵循“從中間向兩邊對稱進行，相鄰拉索張拉端錯開”的原則，防止網(wǎng)架由于不均勻受力而發(fā)生變形。采用YCN23型千斤頂進行張拉。施加預(yù)應(yīng)力的程序為：0→10%設(shè)計值（拉直）→記錄伸長值起始點→50%設(shè)計值（150kN）→靜停觀察構(gòu)件及錨具咬合是否正常（若有異常情況及時卸荷進行處理）→102%設(shè)計值（306kN）→記錄伸長值ΔL，錨固→氣割甩頭（外露長度≥300mm）→用鋼套管封堵外露鋼絞線。伸長值按公式ΔL=P設(shè)計值×L/（AES）進行計算。其中P設(shè)計值=300kN，ES=1.95×105Nmm2，L為結(jié)構(gòu)內(nèi)部預(yù)應(yīng)力鋼筋長度（mm），A為預(yù)應(yīng)力鋼絞線的截面積。

6 、防銹、防火處理張拉結(jié)束

對未涂刷防銹漆的部分（包括上下球節(jié)點、焊口部分及施工過程中防銹漆受損的部分）進行涂刷，經(jīng)檢驗符合規(guī)范和設(shè)計要求后，再涂刷3遍防火涂料。待這些工作完成并檢驗合格后，由中間向兩邊松動胎具中的可調(diào)螺栓，拆除操作平臺。

7 、變形觀測在操作平臺

拆除后、網(wǎng)架找平層及裝飾層施工過程中、建筑物投入使用后，采用LeicaNA2+GPM3水準(zhǔn)儀不間斷地對網(wǎng)架下弦節(jié)點進行精密水準(zhǔn)儀測量，測量結(jié)果符合設(shè)計要求。大跨度復(fù)合預(yù)應(yīng)力焊接球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)網(wǎng)架；預(yù)應(yīng)力；焊接球；變形采用大跨度預(yù)應(yīng)力焊接球網(wǎng)架，施工中抓住各關(guān)鍵點：網(wǎng)架定位、冬期施工溫度對材料的影響、可靠的操作平臺、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的變形控制、網(wǎng)架拼裝焊接技術(shù)、預(yù)應(yīng)力張拉、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)連接等制定質(zhì)量控制措施。施工后，對網(wǎng)架變形進行觀測及分析，測量結(jié)果滿足設(shè)計要求。

網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)案例：