1、材料控制

在輕鋼結(jié)構(gòu)件的焊接操作中，應(yīng)嚴(yán)格遵循GB 50661 《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》，合理選用材料，將其作為焊接材料（焊條、焊絲、焊劑以及焊嘴）選擇的參考標(biāo)準(zhǔn)，并滿足輕鋼結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。焊接材料（焊絲除外）在投入使用前，需要按要求進(jìn)行烘干處理，并妥善予以存放，并由專人進(jìn)行管理。

2、焊縫表面及內(nèi)部質(zhì)量控制

在保證材料合格的基礎(chǔ)上，需要有資格的焊工進(jìn)行操作，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)范。對于首次應(yīng)用的焊接工藝，則需要事先進(jìn)行工藝評定，確認(rèn)其可行性。在焊接過程中，加強(qiáng)對焊瘤、氣孔、咬邊等表面缺陷的控制，其焊縫的內(nèi)部缺陷（如裂紋、氣孔、夾渣、未熔合等）應(yīng)采取超聲波探傷、射線探傷等無損檢測進(jìn)行檢查，通過補(bǔ)焊法或雙面蓋板補(bǔ)強(qiáng)的方法予以改進(jìn)。

3、焊接變形的控制

焊接變形是焊接過程中的常見問題，不僅會影響輕鋼結(jié)構(gòu)件的正常裝配，還導(dǎo)致使用性能的下降。加強(qiáng)對焊接變形的控制，應(yīng)從焊接變形的原因入手，并針對各類變形情況，采取相應(yīng)的解決措施。在焊接工藝的制定中，應(yīng)對焊縫截面積、工件預(yù)熱情況、焊接方法以及接頭形式進(jìn)行綜合分析，合理設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)，減少焊縫數(shù)量。與此同時(shí)，焊縫金屬的填充量，應(yīng)適當(dāng)予以降低；焊接接頭的對稱性十分關(guān)鍵，最佳的焊縫位置應(yīng)與截面重心對稱，可將其作為焊縫位置選擇的參考；將角焊縫設(shè)計(jì)為斷續(xù)角焊縫，可減小焊縫截面尺寸，同樣可以有效控制焊接變形。在焊接操作的過程中，應(yīng)最大程度的控制彎曲變形量。焊接過程，還應(yīng)注意焊接順序，并需要避免焊縫相交，防止應(yīng)力集中于交點(diǎn)，進(jìn)而破壞材料塑性，影響輕鋼結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量.