輕鋼結(jié)構(gòu)件在建筑工程中發(fā)揮著重要的作用，影響著建筑結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性，這對(duì)于輕鋼結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量提出了更高的要求，需要對(duì)其制作工藝進(jìn)行改進(jìn)，并加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制。基于此，本文結(jié)合輕鋼結(jié)構(gòu)件制作工藝的具體流程進(jìn)行分析，了解輕鋼結(jié)構(gòu)件制作過程中存在的問題，并以焊接環(huán)節(jié)為重點(diǎn)，探討其質(zhì)量控制方法。

輕鋼結(jié)構(gòu)件的制作工藝流程
在輕鋼結(jié)構(gòu)件的制作過程中，需要應(yīng)用到多頭數(shù)控火焰切割機(jī)或變截面火焰切割機(jī)、H型鋼組立機(jī)、H型矯正機(jī)以及H型門式焊機(jī)。首先進(jìn)行切割下料，使用吊板，在T 型組立后進(jìn)行吊轉(zhuǎn)（90°）。然后在經(jīng)吊裝、T 型組立后，對(duì)角縫Ⅰ進(jìn)行焊接，吊轉(zhuǎn)90°后，焊接角縫Ⅱ，吊轉(zhuǎn)180°后，焊接角縫Ⅲ。再吊轉(zhuǎn)90°后，焊接角縫Ⅳ。經(jīng)過吊運(yùn)、翼緣板Ⅰ矯正后吊轉(zhuǎn)90°，矯正翼緣板Ⅱ。再經(jīng)過吊運(yùn)、筋板配焊、表面拋丸（噴砂）除銹、清丸（砂）、吊運(yùn)、油漆等操作后，輕鋼結(jié)構(gòu)件的制作得以完成，最后進(jìn)行包裝出廠。而在輕鋼結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)制造過程中，需要根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并考慮到載荷特征、應(yīng)力狀態(tài)和結(jié)構(gòu)形式，選擇合適規(guī)格的鋼材作為制造材料，既要具有高強(qiáng)度，同時(shí)還需要具備良好的焊接性能，為輕鋼結(jié)構(gòu)件的焊接、裝配創(chuàng)造良好的基礎(chǔ)條件。在此基礎(chǔ)上，合理控制輕鋼結(jié)構(gòu)件的底板、腹板以及翼板的厚度范圍，利于展開焊接工藝。