1針對鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計進行嚴(yán)格審查 
　　建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工很復(fù)雜，施工前的鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計一定要完善和切合實際，實際施工前，應(yīng)該對有針對性、有重點的鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計進行嚴(yán)格審查，施工單位首先要按照施工設(shè)計嚴(yán)格執(zhí)行，在實施的過程中，出現(xiàn)任何問題都要和各個部門及時聯(lián)系解決。 
2鋼柱的安裝 
　　根據(jù)構(gòu)件的設(shè)計參數(shù)、現(xiàn)場條件、施工工期，選配相應(yīng)的吊運機具和人力；并做好吊裝前的檢驗。并確定吊裝的柱子試吊點是否合適，任何情況下都要試吊一次，保證構(gòu)件距離地面200 mm 左右的高度，對各部位帶著問題進行檢測，沒有問題的情況下可以吊裝；柱子就位時要緩慢的回鉤，準(zhǔn)確的穿引螺栓。 
3校正鋼柱質(zhì)量的控制 
　　工程中常用單構(gòu)件的校正法來對鋼柱進行安裝校正，校正的原則是每個柱節(jié)頂部的中心線是否重合。利用兩臺分別在不相同的兩個方向的經(jīng)緯儀進行校正測控，兩條基線若沒有在同一直線上，則柱子不是垂直的，必須將柱頂偏差調(diào)整在2 mm的可控范圍內(nèi)。對標(biāo)高的測量進行控制，以確保相同高度下的柱頂?shù)臉?biāo)高不超過5 m范圍的偏差。 
4鋼構(gòu)件的質(zhì)量驗收 
　　近些年，隨著鋼結(jié)構(gòu)工程的快速發(fā)展，鋼構(gòu)件的加工已實行工廠化生產(chǎn)，由于非項目獨立生產(chǎn)，從而無法完全保證其質(zhì)量合格，而鋼構(gòu)件的進場質(zhì)量驗收工作就顯得尤為重要。在實際的鋼結(jié)構(gòu)建筑工程中，當(dāng)鋼構(gòu)件進場時，首先應(yīng)以明細表為根據(jù)，核查具體的構(gòu)件數(shù)量，再對進場構(gòu)件的外觀、合格證、幾何尺寸進行檢查。此外，為進一步確保鋼構(gòu)件質(zhì)量，還應(yīng)對進場構(gòu)件的無損檢測報告原件、鋼材材質(zhì)的復(fù)試單原件、鋼材的材質(zhì)證明，倘若材質(zhì)證明是復(fù)印件，應(yīng)觀察其是否蓋有生產(chǎn)單位的公章，同時還需說明原件的存放地點。 
　　2.5測量控制及校正 
　　軸線、垂直度和標(biāo)高的偏差是衡量建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的重要指標(biāo)，而測量則是其質(zhì)量控制的有效手段。在施工初期，應(yīng)總結(jié)以往相關(guān)建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝經(jīng)驗，結(jié)合當(dāng)前工程現(xiàn)狀，制定詳細的測量控制方案。在施工后，及時安排相關(guān)人員進行單柱的測量校正，并綜合前一節(jié)柱的測量數(shù)據(jù)，對安裝鋼柱進行軸線偏移、垂直度、標(biāo)高的調(diào)整，再安裝與此柱相連的其他構(gòu)件；直至整體安裝完畢后，再通過專人對其進行系統(tǒng)測量并校正差錯項。另外，施工單位還需引入第三方測量單位，對結(jié)構(gòu)安裝進行全過程的跟蹤測量，通過專業(yè)測量單位的介入對結(jié)構(gòu)的整體測量形成一套系統(tǒng)、詳實的測量記錄，驗證了施工單位的測量結(jié)果，保證了建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的測量質(zhì)量，確保了建筑鋼結(jié)構(gòu)施工工程的順利、高效進行。 
6建筑鋼結(jié)構(gòu)工程在現(xiàn)場安裝過程中的安全控制 
6.1要建立健全安全控制管理體系。施工單位要設(shè)立專門的安全管理部門，實施安全生產(chǎn)責(zé)任制，在提升施工人員安全意識的基礎(chǔ)上，加強對施工材料設(shè)備的檢查，減少因為施工材料設(shè)備而帶來的安全隱患。規(guī)范操作，嚴(yán)格執(zhí)行安全措施。實施全過程的安全控制。 
6.2要據(jù)各種構(gòu)件的高度來安裝好爬梯，如此，以方便施工人員的上下，同時，要做好爬梯的綁扎固定。同時，要張掛水平安全網(wǎng)進行防護，在進行水平安全防護網(wǎng)的安裝中，防護網(wǎng)一般在高空施工人員的十米以內(nèi)。 
6.3施工人員要掛好安全帶。安全帶是整個鋼結(jié)構(gòu)安裝施工過程中重要的安全防護措施之一。比如，在鋼梁安裝完畢之后，要設(shè)置好安全繩，如此可以方便讓施工人員將安全帶佩戴好。