1.施工工藝流程

施工準備―地錨安裝―試吊前檢查--網架提升試吊--正式吊裝--網架支座連接--拔桿卸載--設備拆除外運

2.操作步驟

拔桿安裝全部利用50噸的汽車吊進行安裝，拔桿立起來后，利用臨時纜風繩進行固定，然后利用經緯儀進行拔桿的垂直度校正，校正完畢后。把正式纜風繩和繃頭繩拉設好，并用繩卡子把鋼絲繩打緊。拔桿安裝完畢后，須在拔桿底座安裝接地避雷鋼帶，纜風繩掛警示旗并設置醒目的標識牌。

吊裝的所用的絞磨，全部固定在現場的鋼柱上，即網架施工區(qū)域的外側。絞磨用鋼絲繩固定在鋼柱上，必須對鋼柱進行保護，在繞鋼絲繩前，用護腳把鋼柱腳保護起來。

每個拔桿通過兩個導向滑輪將鋼絲繩分向不同兩個方向的絞磨，經過設計每個拔桿和其對應的絞磨都有各自相應的位置，井然有序，可避免多拔桿多鋼絲繩之間的交叉作業(yè)。

地錨安裝：必須將鋼管地錨事先埋入，并夯實，待地基土固結后，使用地錨。

3.提升試吊

試吊是全面落實和檢驗整個吊裝方案完善性的重要保證，試吊的目的有三個：一是檢驗起重設備的安全可靠性，二是檢查吊點對網架剛度的影響，三是協(xié)調從指揮到起吊、纜風繩、溜繩和絞磨操作的總演習。網架拼裝焊接完畢經檢驗合格后即可開始網架整體吊裝。首先將絞磨穩(wěn)緊，隨即慢慢推動絞磨，使網架離開支撐后靜止。然后對吊裝機具進行全面檢查，將所有問題全部解決，確保萬無一失。檢查項目包括拔桿是否垂直，纜風繩是否已張緊，拔桿上、下所有卡環(huán)是否擰緊，纜風繩卡子是否打好，有幾個，有無損壞的，跑繩是否有松動，絞磨位置及就位倒鏈等一系列與吊裝有關的機具現場情況。

4.網架提升

（1）網架提升步驟

第一步：網架吊裝，結合現場的施工場地實際情況，首先網架在地面拼裝完畢，隨后提升到設計標高位置落到鋼柱上，并設置一個合攏段與其他段連接。按此方式將其他段吊裝完畢。

第二步：網架平移，網架提升高度達到標高（高于支座100mm）后，開始進行網架平移，網架平移分為橫縱既X，Y兩個方向。在未平移時網架重量由拔桿完全承擔，平移時拔桿還需承擔水平力，由于平移距離很小300mm，力分解到拔桿受的水平力很小，平移用的水平力還需絞磨完成。在X、Y方向各設4個絞磨，對網架進行高空平移。網架平移完畢，下落在支座上進行支座焊接。

第三步：網架對接，高空拼裝區(qū)段焊接數量作業(yè)量比較小，搭設腳手架做好安全保證工作后，高空焊接桿件。

（2）網架提升行程設計

網架在正式吊裝過程中應保證做到同步起吊，聽從執(zhí)行指揮的指令，協(xié)調一致。網架整體吊離地面2000mm時應停止下來，及時檢查各吊點處的實際受力狀況及各系統(tǒng)的運行安全程度，檢查完畢后勻速起吊，起吊時全部絞磨要勻速上升，將網架吊裝到比柱頂設計位置高100mm時，將全部絞磨鎖死。

（3）提升同步保證措施

在網架提升過程中，應保證各吊點的同步性。始終保持網架水平上升或下降，否則，將導致網架自身扭曲變形，引起吊裝機構負荷的急驟變化，甚至影響整個提升工作的成功與否。因此必須采取措施、確保提升同步。

采用吊尺法進行觀測，在拔桿附近的下弦球或桿件上懸掛30米的同種鋼尺各一把，鋼尺一端拴在網架球或桿件上，一端固定在地面，然后用水準儀對每個鋼尺進行觀測，記錄初始值，在網架吊裝的同時網架會將鋼尺抽出，觀測人員通過觀測鋼尺的讀數向吊裝總指揮人員匯報起吊是否同步，以便總指揮及時調整各拔桿的起升速度。吊裝時應保證各吊點起升及下降的同步性，可通過軟件計算高差的允許值，控制高差以免高差過大影響結構安全。吊裝過程中的微調控制將利用滑車組進行，在所有需要調整的部位設置滑車組配合測控儀器進行微調控制。

（4）拔桿卸載

提升到設計標高以上100mm，各區(qū)網架高空散拼焊接完畢后，就位過程就是卸載的過程。就位卸載時，由執(zhí)行指揮下達指令給各絞磨負責人，所有絞磨同時往下落，保證各個吊點下降速度一致。