1.1恰當運用輔助工具

為了更好提升相應預制裝配式建筑施工操作的流暢性，促使其能夠規(guī)范落實相應施工任務，必須要重點圍繞著相應輔助工具的應用進行有效把關，這種輔助工作不僅僅能夠?qū)τ谙嚓P預制構(gòu)件的安裝形成理想的促進效果，還能夠有效提升其保護作用，其中較為常見的輔助工具有轉(zhuǎn)角板“L型”吊具，其能夠較好提升轉(zhuǎn)角板的安裝效果，促使其安裝中的損壞率得到降低；對于平板的制作以及安裝，有效應用“護角”進行處理也是比較重要的一個方面，其同樣能夠較好提升其運輸以及吊裝的有序性，降低了可能出現(xiàn)的各個破損缺陷問題。此外，針對其它一些預制構(gòu)件，都可以采用與之相匹配的保護工具進行處理，最終提升相應預制裝配式建筑施工的可靠性效果。

1.2完善裝配式建筑施工步驟

施工問題不僅存在施工材料質(zhì)量控制和人員技能強弱，同時一些施工環(huán)節(jié)，和建筑結(jié)構(gòu)設計也是施工問題產(chǎn)生原因之一。在部分，諸如生產(chǎn)加工過程施工步驟如若不合理，便會導致材無所用，料無所依情況產(chǎn)生。因此必須要加強與完善現(xiàn)場施工步驟，提高工人施工責任心，才可以有效提升現(xiàn)場施工質(zhì)量。建立相對完善與配套的管理手段，與施工步驟。從根本找出施工問題，建設現(xiàn)場生產(chǎn)管理機制，以及提高工程師建筑藍圖設計能力。比如要嚴格控制好材料質(zhì)量，保證裝配式建筑在組裝途中，能夠有效對接。嚴防墻板間的組裝問題，保障墻板通順，減少組裝誤差。又比如裝配式建筑中的注漿工作。坐漿料的配比必須要嚴格遵循少拌和勤拌的原則。并且嚴格監(jiān)測坐漿層厚度，控制材料間的水溫等問題。確保施工環(huán)境利于坐漿層合理化生成。

1.3 PC預制構(gòu)件廠內(nèi)的質(zhì)量控制

（1）關鍵質(zhì)量控制點：預制構(gòu)件廠內(nèi)的質(zhì)量控制在于構(gòu)件制作環(huán)節(jié)，關鍵控制點是必須確保預留鋼筋的定位準確性。（2）存在問題：通過工程實踐發(fā)現(xiàn)，在未對預制構(gòu)件廠預留鋼筋定位這一關鍵點進行控制之前，現(xiàn)場安裝時經(jīng)常發(fā)生鋼筋偏位、定位精準度偏差等質(zhì)量問題。通過對PC預制構(gòu)件生產(chǎn)流程和預留插筋制作過程的檢查發(fā)現(xiàn)，導致預留鋼筋偏位和定位不精準的原因，與PC構(gòu)件模具有直接關聯(lián)。（3）實施措施和效果：通過對預制構(gòu)件廠內(nèi)的模具進行改進，提高了預制構(gòu)件內(nèi)預留鋼筋的定位精度。改進前的模具采用的是將限位套筒垂直焊接在角鋼一側(cè)等邊上的組合模式，采用套筒進行臨時固定，這樣就只對預留鋼筋的水平方向進行限位，因此在施工現(xiàn)場預留鋼筋偏位主要發(fā)生在垂直方向上。改進后的模具采用將限位套筒側(cè)向貼合角鋼等邊焊接固定的組合模式，依靠角鋼另一等邊的寬度來限制相鄰雙排預留鋼筋在垂直方向上的位移，從而同時限制2個方向的位移，提高了預留鋼筋的定位精度，取得了很好的效果。