3.1 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制

這一階段的工作包括圖紙學(xué)習(xí)與會(huì)審，編制施工組織設(shè)計(jì)和進(jìn)行技術(shù)交底等，是確保施工順利和工程質(zhì)量的必要條件。圖紙會(huì)審的深度應(yīng)符合《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》，做到熟悉其內(nèi)容和要求，并由設(shè)計(jì)單位作技術(shù)交底以明確所有要求，可及早發(fā)現(xiàn)問題和消滅差錯(cuò)。

3.2 施工階段的質(zhì)量控制

3.2.1 嚴(yán)格進(jìn)行材料、構(gòu)配件檢驗(yàn)和施工試驗(yàn)。為了避免將不合格的原材料、構(gòu)配件、設(shè)備、半成品等使用到工程上，對進(jìn)入現(xiàn)場的物料，必須按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，根據(jù)對質(zhì)量的影響程度和使用的重要程度，在使用前采用抽樣檢查或全數(shù)檢查等手段，判斷其質(zhì)量的可靠性。

3.2.2 施工安全保障

（1）起重機(jī)作業(yè)安全措施

在進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候需要相關(guān)工作人員持證上崗，定期的對設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，對驗(yàn)繩索磨損和配用情況進(jìn)行檢查，一定不能讓帶病或超載進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格的按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋼絲繩、吊具等輔助設(shè)備的選擇使用。為了保障吊機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)合理，需要在起吊的時(shí)候做好吊機(jī)駕駛和指揮人員的配合工作。在整個(gè)過程中認(rèn)真檢查、維修和保養(yǎng)起重設(shè)備，從而確保其能夠正常工作，另外也需要選擇有豐富經(jīng)驗(yàn)的人進(jìn)行整個(gè)過程的指揮。

（2）惡劣氣候施工安全

在施工過程中會(huì)受到環(huán)境的影響，主要是雨季時(shí)不能有效的滿足施工工藝，不能進(jìn)行安全施工，在這個(gè)過程中需要停止吊裝施工，另外還需要確保作業(yè)面的安全，一般情況下會(huì)設(shè)置一些安全措施。吊裝時(shí)遇到大雨大風(fēng)，必須要進(jìn)一步加強(qiáng)檢查防雨、防雷、防風(fēng)措施，從而保障施工能夠正常開展。

（3）地面散裝及高空懸挑散裝安全

在開展登高作業(yè)的時(shí)候必須要佩帶安全帶、穿工作服、防滑工作鞋。在進(jìn)行高作業(yè)的時(shí)候必須用繩牽住隨身工具，防止出現(xiàn)墜落的現(xiàn)象。拼裝區(qū)域主要使用圍護(hù)隔離措施進(jìn)行控制，不能有外來人員進(jìn)入施工場地。

3.2.3 提升設(shè)備及附屬設(shè)施的安裝、調(diào)試的質(zhì)量管控

根據(jù)通過專家論證并經(jīng)審批的網(wǎng)架施工方案配置提升油缸、液壓泵站、提升平臺(tái)、地錨、鋼絞線、傳感器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等。

吊裝設(shè)備安裝前由項(xiàng)目組織技術(shù)總監(jiān)加強(qiáng)相關(guān)單位技術(shù)人員加強(qiáng)施工人員技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。

起重設(shè)備必須檢查設(shè)備整體性能，試驗(yàn)臺(tái)架上進(jìn)入之前，并做好記錄備查，測試包括測試單個(gè)設(shè)備測試系統(tǒng)，單一的測試包括提升油缸、液壓泵站、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、錨具試驗(yàn)等，系統(tǒng)試驗(yàn)包括空載試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、應(yīng)急試驗(yàn)。

等到確定好所有設(shè)備的性能后才能進(jìn)行安裝，從而有效的保障設(shè)備能夠滿足施工要求。

3.2.5 施工安裝技術(shù)質(zhì)量控制

（1）構(gòu)件加工：1）焊接空心球及桿件加工：試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合專業(yè)廠家的標(biāo)準(zhǔn)要求，并進(jìn)行了極限承載力和極限承載力試驗(yàn)。2）構(gòu)件防銹漆涂裝：先刷底漆，完成網(wǎng)格組裝。全部安裝后還需要完成防火涂料工作，這不僅保證了涂刷的質(zhì)量，也減少了大量高空作業(yè)。

（2）網(wǎng)架拼裝：網(wǎng)架的裝配按工藝要求分為兩部分。第一部分為空間桁架的吊裝，第二部分為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的懸臂及支撐。網(wǎng)架拼裝誤差控制在3mm以上。1）以中間下弦方格小拼單元開始向四周擴(kuò)散延伸，先總體拼裝后再從中間向四周各桿球進(jìn)行焊接，使積累誤差釋放到四周，拼裝、焊接時(shí)注意保證起拱的要求。2）小單元控制單元尺寸的范圍是在3mm以內(nèi)。3）網(wǎng)架的焊接：焊接焊接順序注水從下弦節(jié)點(diǎn)逐漸的朝向四周進(jìn)行擴(kuò)散。

（3）焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)：將原來的設(shè)計(jì)焊縫抽檢20%，完善為100%超聲波無損探傷。在整個(gè)過程中如果出現(xiàn)問題要及時(shí)的采取措施進(jìn)行控制。