1.1 施工準備階段的質量控制
這一階段的工作包括圖紙學習與會審，編制施工組織設計和進行技術交底等，是確保施工順利和工程質量的必要條件。圖紙會審的深度應符合《網(wǎng)架結構設計與施工規(guī)程》，做到熟悉其內容和要求，并由設計單位作技術交底以明確所有要求，可及早發(fā)現(xiàn)問題和消滅差錯。
1.2 施工階段的質量控制
1.2.1 嚴格進行材料、構配件檢驗和施工試驗。為了避免將不合格的原材料、構配件、設備、半成品等使用到工程上，對進入現(xiàn)場的物料，必須按規(guī)范、標準和設計要求，根據(jù)對質量的影響程度和使用的重要程度，在使用前采用抽樣檢查或全數(shù)檢查等手段，判斷其質量的可靠性。
1.2.2 施工安全保障
（1）起重機作業(yè)安全措施
在進行作業(yè)的時候需要相關工作人員持證上崗，定期的對設備進行檢查和保養(yǎng)，對驗繩索磨損和配用情況進行檢查，一定不能讓帶病或超載進行作業(yè)，嚴格的按照相關標準進行鋼絲繩、吊具等輔助設備的選擇使用。為了保障吊機制動系統(tǒng)合理，需要在起吊的時候做好吊機駕駛和指揮人員的配合工作。在整個過程中認真檢查、維修和保養(yǎng)起重設備，從而確保其能夠正常工作，另外也需要選擇有豐富經(jīng)驗的人進行整個過程的指揮。
（2）惡劣氣候施工安全
在施工過程中會受到環(huán)境的影響，主要是雨季時不能有效的滿足施工工藝，不能進行安全施工，在這個過程中需要停止吊裝施工，另外還需要確保作業(yè)面的安全，一般情況下會設置一些安全措施。吊裝時遇到大雨大風，必須要進一步加強檢查防雨、防雷、防風措施，從而保障施工能夠正常開展。
（3）地面散裝及高空懸挑散裝安全
在開展登高作業(yè)的時候必須要佩帶安全帶、穿工作服、防滑工作鞋。在進行高作業(yè)的時候必須用繩牽住隨身工具，防止出現(xiàn)墜落的現(xiàn)象。拼裝區(qū)域主要使用圍護隔離措施進行控制，不能有外來人員進入施工場地。
1.2.3 提升設備及附屬設施的安裝、調試的質量管控
根據(jù)通過專家論證并經(jīng)審批的網(wǎng)架施工方案配置提升油缸、液壓泵站、提升平臺、地錨、鋼絞線、傳感器、計算機控制系統(tǒng)等。
吊裝設備安裝前由項目組織技術總監(jiān)加強相關單位技術人員加強施工人員技術交底和安全技術交底。
起重設備必須檢查設備整體性能，試驗臺架上進入之前，并做好記錄備查，測試包括測試單個設備測試系統(tǒng)，單一的測試包括提升油缸、液壓泵站、計算機控制系統(tǒng)、錨具試驗等，系統(tǒng)試驗包括空載試驗、負荷試驗、應急試驗。
等到確定好所有設備的性能后才能進行安裝，從而有效的保障設備能夠滿足施工要求。
1.2.5 施工安裝技術質量控制
（1）構件加工：1）焊接空心球及桿件加工：試驗結果應符合專業(yè)廠家的標準要求，并進行了極限承載力和極限承載力試驗。2）構件防銹漆涂裝：先刷底漆，完成網(wǎng)格組裝。全部安裝后還需要完成防火涂料工作，這不僅保證了涂刷的質量，也減少了大量高空作業(yè)。
（2）網(wǎng)架拼裝：網(wǎng)架的裝配按工藝要求分為兩部分。第一部分為空間桁架的吊裝，第二部分為網(wǎng)架結構的懸臂及支撐。網(wǎng)架拼裝誤差控制在3mm以上。1）以中間下弦方格小拼單元開始向四周擴散延伸，先總體拼裝后再從中間向四周各桿球進行焊接，使積累誤差釋放到四周，拼裝、焊接時注意保證起拱的要求。2）小單元控制單元尺寸的范圍是在3mm以內。3）網(wǎng)架的焊接：焊接焊接順序注水從下弦節(jié)點逐漸的朝向四周進行擴散。
（3）焊縫質量檢驗：將原來的設計焊縫抽檢20%，完善為100%超聲波無損探傷。在整個過程中如果出現(xiàn)問題要及時的采取措施進行控制。
1.3 驗收交付階段質量控制
（1）做好竣工預檢。最主要的目的是為正式驗收做好準備，一般情況下是由項目部組織自查，對不符合項目要求的缺口進行整改，指定專人負責。對整改完成審查后，提交給承包企業(yè)或上級單位進行再次的檢驗，從而能夠有效解決存在的問題，確保符合相關標準要求。
（2）整理竣工驗收資料。對于這些資料是使用、維修、擴建和改建指導文件非常重要的部分，在工程項目進行交接的時候，承包單位應將成套的工程技術資料進行分類整理、編目建檔后移交建設單位，包括竣工報告書及竣工圖、設計變更文件、施工組織設計或施工方案、所用鋼材及其它材料的質量證明書和試（檢）驗報告，網(wǎng)架的產(chǎn)品合格證書，驗收記錄等，確保工程的質量。
總之，影響網(wǎng)架結構工程質量的因素很多，如果某一部分出現(xiàn)質量缺陷，就會給整體結構造成嚴重的后果，因此必須加以控制。本文分析了網(wǎng)架結構工程施工質量管理，以期提供一些借鑒。
