1、 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的預(yù)檢和配套
　　鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在出廠前，制造廠應(yīng)根據(jù)制造規(guī)范、規(guī)定和設(shè)計圖紙的要求進行產(chǎn)品檢驗，填寫質(zhì)量報告和實際偏差值。在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件交付結(jié)構(gòu)吊裝單位后，結(jié)構(gòu)吊裝單位再在制造廠質(zhì)量報告的基礎(chǔ)上，根據(jù)構(gòu)件種類分類，再進行復(fù)檢或抽檢。

　　鋼結(jié)構(gòu)吊裝單位對鋼構(gòu)件預(yù)檢的項目，主要是與施工安裝質(zhì)量和工效直接有關(guān)的項目，如：外形幾何尺寸、螺孔大小和間距、預(yù)埋件位置、焊縫剖口、節(jié)點摩擦面、構(gòu)件數(shù)量規(guī)格等。構(gòu)件的內(nèi)在制作質(zhì)量以制造廠質(zhì)量報告為準。至于構(gòu)件預(yù)檢的數(shù)量，一般是關(guān)鍵構(gòu)件全部檢查，其他構(gòu)件抽查10%～20%，預(yù)檢時應(yīng)記錄一切預(yù)檢的數(shù)據(jù)。

2、鋼柱基礎(chǔ)檢查

　　第一節(jié)鋼柱直接安裝在鋼筋混凝土柱基底板上。鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和工效同柱基的定位軸線、基準標高直接有關(guān)。安裝單位對柱基的預(yù)檢重點是：定位軸線間距、柱基面標高和地腳螺栓預(yù)埋位置。其偏差要滿足規(guī)范要求。

（1）檢查定位軸線
　　 定位軸線從基礎(chǔ)施工起就應(yīng)重視，先要做好控制樁。待基礎(chǔ)澆筑混凝土后再根據(jù)控制樁將定位軸線引渡到樁基鋼筋混凝土底板面上，然后預(yù)檢定位線是否同原定位線重合、封閉，每根定位軸線的總尺寸誤差值是否超過控制數(shù)，縱橫定位軸線是否垂直、平行。定位軸線預(yù)檢是在彈過線的基礎(chǔ)上進行，預(yù)檢是由業(yè)主、土建、安裝三方聯(lián)合進行，對檢查數(shù)據(jù)要統(tǒng)一認可鑒定證明。

（2）檢查柱間距
　　 柱間距檢查是在定位軸線認可的前提下進行，采用標準尺實測柱距（應(yīng)是通過計算調(diào)整過的標準尺）。柱距偏差值應(yīng)嚴格控制在±3mm范圍內(nèi)。因為定位軸線的交叉點是柱基中心點，是鋼柱安裝的基淮點，鋼柱豎向間距以此為準，框架鋼梁的連接螺孔的孔洞直徑一般比高強螺栓直徑大1.5mm～2.0mm，如柱距過大或過小，直接影響整個豎向框架梁的安裝連接和鋼柱的垂直，安裝中還會有安裝誤差。

（3）檢查單獨柱基中心線
　　檢查單獨柱基的中心線同定位軸線之間的誤差，調(diào)整柱基中心線使其同定位軸線重合，然后以柱基中心線為依據(jù)，檢查地腳螺栓的預(yù)埋位置。

（4）檢查柱基地腳螺栓
　　 柱基地腳螺栓檢查內(nèi)容為：
　　1）檢查螺栓長度。螺拴的螺紋長度應(yīng)保證鋼拄安裝后螺母擰緊的需要；
　　2）檢查螺栓垂直度。如誤差超過規(guī)定必須矯直，矯直方法可用冷校法或火焰熱校法。檢查螺紋是否損壞，檢查合格后在螺紋部分涂上油，蓋好帽套加以保護；
　　3）檢查螺栓間距。實測獨立柱地腳螺栓組間的偏差值，繪制平面圖表明偏差數(shù)值和偏差方向。與地腳螺栓相對應(yīng)的鋼柱安裝孔，根據(jù)螺栓的檢查結(jié)果進行調(diào)整，如有問題，應(yīng)事先擴孔，以保證鋼柱的順利安裝；

（5）實測基準標高
　　 在柱基中心表面和鋼柱底面之間，考慮到施工因素，規(guī)定有一定的間隙作為鋼柱安裝前的標高調(diào)整，該間隙我國的規(guī)范規(guī)定為50mm?；鶞蕵烁唿c一般設(shè)置在柱基底板的適當位置，四周加以保護，作為整個高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工階段的標高的依據(jù)。以基準標高點為依據(jù)，對鋼柱柱基表面進行標高實測，將測得的標高偏差用平面圖表示之，作為臨時支承際高塊調(diào)整的依據(jù)。

3、 標高塊設(shè)置及柱底灌漿
　　 為了精確控制鋼結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)的標高，在鋼柱吊裝之前，要根據(jù)鋼柱預(yù)檢（實際長度、牛腿間距離、鋼柱底板平整度等）結(jié)果在柱子基礎(chǔ)表面澆筑標高塊。標高塊用無收縮砂漿，立模澆筑，其強度不宜小于30N/mm2，標高塊面須埋設(shè)厚度為l6～20mm的鋼面板。澆筑標高塊之前應(yīng)鑿毛基礎(chǔ)表面，以增強粘結(jié)。

　　待第一節(jié)鋼柱吊裝、校正、和錨固螺栓固定后，要進行底層鋼柱的柱底灌漿，灌漿前應(yīng)在鋼柱底板四周立模板，用水清洗基礎(chǔ)表面，排除多余積水后灌漿。灌漿用砂漿基本上保持自由流動，灌漿從一邊進行，連續(xù)灌注，灌漿后用濕草包或麻袋等遮蓋養(yǎng)護。

4、 鋼構(gòu)件現(xiàn)場堆放
　　 按照安裝流水順序由中轉(zhuǎn)堆場配套運進現(xiàn)場的鋼構(gòu)件，利用現(xiàn)場的裝卸機械盡量將其就位到安裝機械的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。由運輸造成的構(gòu)件變形，在施工現(xiàn)場要加以矯正?，F(xiàn)場用地雖然緊張，但作結(jié)構(gòu)安裝階段必要的用地還是必須安排的，例如，構(gòu)件運輸?shù)缆?、地面起重機行走路線，輔助材料堆放，工作棚，部分構(gòu)件堆放等。一般情況下，結(jié)構(gòu)安裝用地面積宜為結(jié)構(gòu)上地面積的1.5倍，否則要順利進行安裝有困難。

5 、安裝機械的選擇
　　 高層鋼結(jié)構(gòu)安裝皆用塔式起重機，要求塔式起重機的臂桿長度具有足夠的覆蓋面；要有足夠的起重能力，以滿足不同部位構(gòu)件起吊的要求；鋼絲繩容量要滿足起吊高度要求；起吊速度要有足夠檔次，以滿是安裝需要；多機作業(yè)時，臂桿要有足夠的高差，以保證各起重機安全運轉(zhuǎn)。各塔式起重機之間應(yīng)有足夠的安全距離，確保臂桿不與塔身相碰。
　　如用附著式塔式起重機，錨固點應(yīng)選擇鋼結(jié)構(gòu)便于加固、有利于形成框架整體結(jié)構(gòu)和有利于玻璃幕墻安裝的部位。對錨固點應(yīng)進行計算。
　　如用內(nèi)爬式塔式起重機，爬升位置應(yīng)滿足塔身白由高度和每節(jié)柱單元安裝高度的要求，塔式起重機所在位置的鋼結(jié)構(gòu)，在爬升前應(yīng)焊接完畢，形成整體。

　塔式起重機的具體選擇和使用可參考有關(guān)施工手冊。

6、安裝流水段的劃分

　　高層鋼結(jié)構(gòu)安裝需要按照建筑物平面形狀、結(jié)構(gòu)型式、安裝機械數(shù)量和位置等劃分流水段。
　　平面流水段劃分應(yīng)考慮鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中的整體穩(wěn)定性和對稱性，安裝順序一般由中央向四周擴展，以減少焊接誤差。
　　立面流水段劃分，以一節(jié)鋼柱高度內(nèi)所有構(gòu)件作為一個流水段。