2.1螺栓安裝的質(zhì)量控制管理
　　我們一般情況下會利用高強螺栓和普通螺栓一起鏈接廠房構(gòu)架，然而針對螺栓安裝的質(zhì)量控制，管理人員需在使用螺栓前嚴(yán)格的檢查產(chǎn)品的產(chǎn)品合格證與復(fù)式單，同時安裝螺栓的接觸面要達到平整、平滑的狀態(tài)，保證螺栓可以順利地穿入，切忌進行敲打與擴孔。除此以外，不可以使用高強螺栓作為臨時的安全螺栓。鋼結(jié)構(gòu)廠房施工中高強螺栓連接一般用于吊車梁、柱、屋面鋼梁的連接，其他地方的螺栓連接往往為一般螺栓連接。我們一般運用摩擦型的10.9級的高強螺栓，Q235鋼摩擦面的抗滑移系數(shù)μ為 0.45，Q345鋼摩擦面抗滑移系數(shù)μ為 0.5。
　　2.2鋼結(jié)構(gòu)廠房主體工程的質(zhì)量控制
　　管理鋼結(jié)構(gòu)廠房主體的質(zhì)量一般包括鋼構(gòu)架的質(zhì)量驗收與鋼構(gòu)件安裝的質(zhì)量管理，這個過程是整個鋼結(jié)構(gòu)廠房施工質(zhì)量控制的最為重要的地方。
　　2.2.1管理安裝構(gòu)架的質(zhì)量
　　需在鋼柱的安裝過程中墊平和墊實底板下的墊鐵，接著檢測鋼柱的垂直度與平直度，及時的調(diào)整出現(xiàn)的安裝偏差，以符合基本要求。與此同時運用混凝土填充柱底板與基礎(chǔ)頂面之間的空間，在梁柱對接的過程中需使對接端板和基本的設(shè)計需求相適應(yīng)。
　　2.2.2鋼構(gòu)架的質(zhì)量驗收
　　目前我們一般在工廠中進行鋼構(gòu)件的加工，因此，需要嚴(yán)格進行鋼構(gòu)件的質(zhì)量驗收。首先檢查鋼構(gòu)件的合格證、產(chǎn)品質(zhì)量、幾何尺寸、外部感觀，然后加強鋼材材質(zhì)的無損檢測報告原件、材質(zhì)證明、復(fù)試單元件等各項檢測。
　　2.2.3管理鋼柱安裝的質(zhì)量
　　為了方便調(diào)整鋼柱的垂直度，我們往往在預(yù)埋螺栓上先擰上幾個螺母全部擰到接觸基礎(chǔ)面，并用水平儀進行找平后，開始鋼柱的吊裝。進行鋼柱的吊裝時，為了避免出現(xiàn)意外事故，把兩根纜風(fēng)繩活系在鋼柱的上端，可以從多個方向臨時固定，也能夠用來調(diào)整鋼柱的垂直度。鋼柱安裝的測量校正，吊裝鋼柱就位后，用兩臺水平儀和經(jīng)緯儀測控鋼柱，通過調(diào)整柱底腳板下的螺母來實現(xiàn)微調(diào)。
　　2.3管理防腐蝕操作的質(zhì)量
　　鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕施工主要包括除銹、涂油漆等，然而對于不同的防腐蝕操作就有不一樣的控制對策。
　　2.3.1涂擦油漆的質(zhì)量控制管理
　　安排施工人員需要在涂擦廠房底漆之前使鋼構(gòu)架表面保持清潔，接著遵照計劃好的設(shè)計方案進行油漆的涂擦，往往廠房防腐蝕需要二面、二中、二底油漆的總厚度為150um。
　　2.3.2管理涂擦防火涂料的質(zhì)量
　　首先應(yīng)該檢查防火涂料是不是和國家的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)相符合，檢測涂料的粘結(jié)強度、抗壓強度是不是符合施工要求，以及涂層的厚度與涂料表面質(zhì)量是否達標(biāo)。
　　2.3.3除銹操作的質(zhì)量控制管理
　　選擇有較高防腐蝕強度的材料，以滿足鋼結(jié)構(gòu)廠房的維護需求。往往鋼結(jié)構(gòu)廠房的除銹等級是sa2或者sa1，這兩種等級需要運用噴砂或者拋丸的方式進行除銹，然后再利用涂擦涂料當(dāng)做底漆，延長防腐蝕的時間。
　　2.4管理焊接操作的質(zhì)量
　　需在采購焊條前查明鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工過程中所需要的具體焊條型號，然后再檢查焊條是不是符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)注意焊縫表面不可以出現(xiàn)焊瘤和裂紋，在一級焊縫中不可以出現(xiàn)咬邊和缺焊，而二級的焊縫中不可以出現(xiàn)夾渣與氣孔，最后試驗焊接結(jié)果。除此以外，對于不合格的焊縫不能隨便解決，應(yīng)在熟悉具體技術(shù)工藝之后再進行合理的解決，盡量防止焊縫多于2次返修次數(shù)，避免影響鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工質(zhì)量。針對施工單位第一次焊接的鋼種，一定要評定焊接工藝，并制定對應(yīng)的焊接工藝。而且必須嚴(yán)格檢查焊工的合格證，包括焊材種類及母材、焊工合格證的有效期、焊接位置等，嚴(yán)把裝配接頭的質(zhì)量關(guān)，裝配接頭的質(zhì)量包括對口錯邊量、坡口質(zhì)量、根部間隙等幾個方面。