（1）火焰切割前應(yīng)將鋼材表面距切割邊際50mm范圍內(nèi)的銹斑、油污等鏟除潔凈。切割宜選用精細(xì)切割，氧氣純度應(yīng)到達(dá)99.5％～99.8％，丙烷到達(dá)國(guó)家規(guī)范純度。
　?。?）焊條、焊劑和粉芯焊絲在運(yùn)用前，有必要按商品說(shuō)明書(shū)及有關(guān)技術(shù)文件規(guī)則的技術(shù)需求進(jìn)行烘干。低氫型焊條烘干后有必要存放在保溫箱內(nèi)，隨用隨取。焊條由保溫箱（筒）取出到施焊的時(shí)刻不宜超越2h（酸性焊條不宜超越4h）。不符上述需求時(shí)，應(yīng)從頭烘干后再用，但焊條烘干次數(shù)不宜超越２次。
　　（3）因焊接而變形的構(gòu)件，可用機(jī)械（冷矯）或有嚴(yán)厲操控溫度的條件下加熱（熱矯）的辦法進(jìn)行糾正。通常低合金結(jié)構(gòu)鋼冷矯時(shí)，作業(yè)地址溫度不得低于－16℃；加熱糾正時(shí)，其溫度值應(yīng)操控在750～900℃之間。通常碳素結(jié)構(gòu)鋼冷矯時(shí)，作業(yè)地址溫度不得低于－20℃；加熱糾正時(shí)，溫度不得超越900℃。同一部位加熱糾正不得超越2次，并應(yīng)緩慢冷卻，不得用水驟冷。
　　（4）關(guān)于初次施工焊接的鋼種，一定要進(jìn)行焊接技術(shù)鑒定，并擬定相應(yīng)的焊接技術(shù)。
　?。?）焊接過(guò)程中為削減焊接應(yīng)力，避免發(fā)生焊接裂紋，應(yīng)嚴(yán)厲依照規(guī)范規(guī)則需求對(duì)焊接部位進(jìn)行預(yù)熱，在全部焊接過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)加熱以確保焊縫道間溫度并一次焊完一條焊縫，在焊接完成后應(yīng)及時(shí)按規(guī)范需求進(jìn)行后熱。
　?。?）對(duì)規(guī)劃及國(guó)家規(guī)范需求探傷的焊縫，應(yīng)對(duì)每條焊縫按比例需求進(jìn)行無(wú)損探傷。查驗(yàn)方位及長(zhǎng)度由質(zhì)檢人員指定并書(shū)面告訴NDT人員。查驗(yàn)后NDT人員應(yīng)出具探傷陳述，探傷陳述應(yīng)標(biāo)明探傷的詳細(xì)部位。焊縫完成后質(zhì)檢人員及時(shí)按規(guī)劃和GB50205等規(guī)范需求進(jìn)行外觀查看和無(wú)損查驗(yàn)，不合格有些及時(shí)告訴焊工返修（返修焊縫技術(shù)也有必要是鑒定合格的）。