根據(jù)微分的原理,可以把一個圓環(huán)分成若干個小單元,每一個單元兩端寬度B1與B2之差為ΔB,該差值部分加工成一個楔形蓋槽,將兩塊等寬的板連接在一起。這種方法稱之為蓋槽連接方法。該方法化整為零,化難為易,利用現(xiàn)有的普通設備和技術,可以解決比較復雜的問題。不僅簡便可行,而且節(jié)約合理,提高了材料的利用率,減少了浪費。如圖2所示,以內(nèi)圓弧長為劃分總長度,以所選板型實際外側寬度為劃分單元B2,對應外圓單元弧長為B1,板材選等寬直板,僅單向彎曲就可以滿足造型要求,內(nèi)、外單元差值為ΔB=B1-B2。兩板之間的縫隙可以按照所選取板型的波紋成型尺寸,壓制成一條一頭大、一頭小的蓋槽,通過拉鉚釘在波峰側面拉結緊密,或在波谷處打拉鉚釘。這種方法應用在近幾年的工程實踐中,取得了較好的社會效益和經(jīng)濟效益。下面根據(jù)兩例典型工程,詳細說明不同造型、不同板型的選擇,其蓋槽的設計和施工方法也不同。

實例一

武漢市漢口體育中心體育場屋面工程面積約6 000m2,看臺部分3 500 m2,綜合會場2 500 m2,如圖2所示,看臺為圓環(huán)形,會館為扁馬鞍形。本工程內(nèi)圓環(huán)半徑為224 429mm,經(jīng)過比較選擇了暗扣式950型壓型鋼板,板兩側分別為咬合邊,本身頂部需要一個標準蓋槽,為了調(diào)節(jié)兩板之間的間隙,僅需要將該蓋槽加工成變截面,這樣蓋槽總的寬度比較小,小頭為標準蓋槽寬度,大頭為b1+ΔB,根據(jù)折彎機的加工尺寸,每段盡量長一些,然后根據(jù)排水方向,順坡搭接。

工程中共設計了3種蓋槽,便于調(diào)整復雜的曲面造型。如果板與板之間的ΔB較小,則可以幾塊板之間加一個楔形蓋槽,便于加工和施工。該工程已經(jīng)竣工四年,造型新穎、美觀。

2.2　實例二

長沙市雨花區(qū)區(qū)治大院工程文化中心屋面,由三段高度不同,半徑不等的圓環(huán)形柱面組成。建筑面積約2 000m2。用BHP鍍鋁鋅板,板型為420型暗扣式。這種板寬度比較小,劃分的單元也比較小,因此,蓋槽尺寸也比較小。如圖3所示,蓋槽彎折成與寬度波峰相似的形狀。以中間段為例,內(nèi)圓半徑R1= 140. 240m,外圓半徑R2= 163. 613m, 420型板實際寬度為450mm,內(nèi)、外單元弧長差為76mm。

蓋槽排水方向由脊線向兩邊。所以,設計時要注明蓋槽搭接順序和長度,每段長3 320mm,上一塊蓋槽壓下一塊蓋槽,最后鋪脊線位置的蓋槽,搭接長度為144mm。目前,該工程已經(jīng)竣工,一次性驗收通過。與該工地的其它相似工程相比較,該種施工方法方便、合理。蓋槽連接方法在施工方面要注意以下問題:

(1)檁條鋪設要均勻、整齊,盡量固定在圓弧線上。這樣,能保證屋面的圓滑過渡,避免高低不平,出現(xiàn)存水或排水不暢的現(xiàn)象。

(2)當剖面曲率半徑較大時,屋面板可以現(xiàn)場鋪設時折彎,但要均勻彎折;當剖面曲率半徑較小

時,應當將平板彎成曲面板,現(xiàn)場吊裝時應當采取措施,防止變形或折斷。

(3)鋪設蓋槽時,應按先后順序,先鋪低處的,再鋪高處的。打拉鉚釘時,盡量在蓋槽側面拉結,拉

鉚釘周圍應涂防水膠。

(4)板兩端與天溝相交的位置,應當采取封堵措施,根據(jù)空隙大小,利用泡沫堵頭或彩角板封閉,

防止雨水或空氣對流。

結　論

經(jīng)過以上分析比較,明顯可以看出蓋槽連接方法處理雙曲層面有很大的優(yōu)勢。作者認為這種做法,可以推廣應用。對于普通的壓型鋼板等中檔材料尤為適用;對于鋁板或鋁合金板等高檔材料,也可以選用直接成型法。這類工程造價一般都比較高,板材強度較低,易于成型。