屋蓋結構系指用特定機組,將厚度0.6～1.5mm的彩色鋼板帶先輥軋成直形槽板,再輥軋成圓弧形全跨長的拱板,通過咬合鎖邊,形成的整體拱形屋蓋結構。彩色壓型鋼板拱形屋蓋結構根據斷面形式主要分為以下三種類型。
1.GYX6020斜槽斷面拱形屋蓋(MIC—240屋蓋),上槽口寬600～609mm,槽深200～209mm,適用跨度15～36m,鋼帶寬度大于910mm,厚度0.6～1.5mm。
2.GYX4012斜槽斷面拱形屋蓋(MIC—160屋蓋),上槽口寬400～409mm,槽深120～129mm,適用跨度6～24m,鋼帶寬度大于600mm,厚度0.6～1.2mm。
3.GYZ3010直槽斷面拱形屋蓋(MIC—120屋蓋),槽口寬300～309mm,槽深100～109mm,適用跨度3～24m,鋼帶寬度大于600mm,厚度0.6～1.2mm。
產品型號中,GYX和GYZ為名稱代號,
其中X表示斜槽,Z表示直槽,Y表示壓型,G表示鋼拱屋蓋;6020為主參數代碼,數字的前兩位表示上槽口寬度,后兩位表示槽口深度,以厘米計且取整數。
鄭州銘功糧庫鐵路罩棚工程,南北長210m,跨度32m,排架結構(無圍護墻體),兩排柱子共76根,柱截面尺寸為400mm×850mm,兩道通長梁,截面尺寸為500mm×650mm,外設天溝寬670mm,MIC—240屋蓋,彩板厚1.2mm,基座采用埋入式(圖1),拱板與基座之間用自攻螺釘連接。待安裝后再二次澆筑混凝土。
該結構工程的工藝流程為:基座焊接→拱板制作→拱板安裝→二次澆筑混凝土。
一、基座焊接
1.將梁頂面清理干凈,鑿出預埋件,用經緯儀將軸線引至梁頂,復核跨度,確認無誤后彈出軸線。
2.將標高用50m鋼尺引至梁頂,為保證基座的平整度,再將水準儀架設到天溝上,邊焊接邊抄平。
3.所有焊縫要滿焊,焊縫高6mm,焊接完畢注明每個吊裝單元的就位位置,以備吊裝。
二、拱板制作安裝
1.施工準備
(1)機具:16t吊車1臺、MIC—240型設備1臺、自動封口機2臺、自攻手電鉆2臺、吊桿1根、大繩4根。
(2)材料:1.2mm厚、1m寬彩色鋼板
卷,直徑6.3mm×25mm自攻螺釘。
(3)場地:沿罩棚長度方向一側至少10
m寬保持平整,以滿足鋼板成型、拼裝、擺放、吊裝及設備移位需要。
2.制作安裝
在MIC—240設備上定好板設計弦長(36.5m)和矢高(7.5m),啟動設備,直接加工出成品。待第一塊拱板制好后,將其平臥在地面上,在不受力狀態(tài)下檢測矢高,其偏差不應超過設計矢高的±5%。每塊板都要檢測。然后用自動封口機拼裝,每3榀為一組,組成吊裝單元進行吊裝(圖2)。吊裝就位后及時用自攻螺釘固定,再用封口機將兩組拼裝到一起,每吊一組,就將其與上一組拼裝。
第一組就位后需用纜風繩臨時固定,并用經緯儀校正其端面垂直度,待就位三組或四組后再解除纜風繩。拱板間機械咬合鎖邊必須平滑牢固,不得出現(xiàn)局部翹起現(xiàn)象,以保證結構的整體性(圖3)。
3.注意事項吊裝時除遵守現(xiàn)場有關安全規(guī)定和高處作業(yè)安全事項外,還應注意以下幾點:
(1)使用手電鉆等工具時,應有掛點,防止墜落;
(2)拱板的毛邊鋒利,吊裝人員應戴手套,并經常檢查卡具完好狀況,確保吊裝安全;
(3)在拱頂上鎖邊和固定拱頂的人員需穿防滑鞋,以防滑脫;
(4)安裝拱頂時使用的電源線,禁止硬拉硬拖,防止電線外皮劃破漏電;
(5)要及時固定并加固拱頂,以防大風將其掀起;
(6)拱板勿與其他硬物相碰,以免彩色涂層受到損傷。
二次澆筑混凝土
1.這種結構對風載比較敏感,吊裝與二次澆筑混凝土必須流水作業(yè),不宜有時間間隔,以確保安全。
2.為防止混凝土與鋼板之間產生裂縫而造成罩棚滲漏,在二次澆筑混凝土時,應先在鋼板與混凝土接觸面上涂高分子防水膠3遍,內外側都要涂。
3.然后澆筑微膨脹防水混凝土,罩棚內側的混凝土要高于外側的混凝土。
四、勞動組織根據工程對象,采用小節(jié)拍流水作業(yè),人員可隨時調整。一般拱板制作需配備15人,安裝配備6人。
五、驗收標準
1.屋面拱板跨度允許偏差為±20mm;拱長允許偏差為±1/1500;涂層外觀不出現(xiàn)單塊面積大于200mm2或總面積大于0.05%屋蓋表面積的涂層損傷;矢高允許偏差為±0.5%。
2.拱板與基座相接部分
(1)牢固程度:拱板每端不得少于4個自攻螺釘。
(2)平整度:每10m長不超過10mm,或全長不超過20mm。
六、適用范圍和效益分析
1.這種結構適用于正常條件下有較高凈空要求的公共建筑,如展覽廳、體育館、市場、客運站等;一般工業(yè)和農業(yè)生產建筑,如車間、倉庫、車庫、舍房等;臨時建筑和軍用建筑。
2.這種結構制作安裝占用勞動力少,進度快。我們制作安裝的本鐵路罩棚工程面積為7000m2,20人僅用了7d時間。
